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    用CBN砂輪磨削連桿軸頸產生裂紋的解決方法

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    用CBN砂輪磨削連桿軸頸產生裂紋的解決方法

    發布日期:2021-08-04 08:48 來源:未知 點擊:

            磨削裂紋是淬火鋼件磨削上較常見的問題,如何解決呢?
            曲軸是柴油機的重要零部件,其質量關系到車的性能,而連桿軸頸是曲軸上的重要組成,所以其重要性不言而喻。
            在加工軸頸出現裂紋的原因可能有以下幾點:
            1.軸頸經過磨削后,表面殘存的拉應力超過軸頸材料的抗拉不會形成磨削裂紋
            2.CBN砂輪磨削軸頸時,砂粒在軸頸表面劃傷、耕犁、切削形成很大的摩擦,從而產生大量的熱
            3.軸頸表面淬火低溫回火后,表面的形成回火馬氏體,當磨削熱形成的軸頸表面溫度升到一定程度,形成二次回火,出現磨削燒傷。
            4.軸頸表面的局部高溫塑性變形引起殘余拉應力。組織轉變產生的拉應力和高溫塑性變形產生的拉應力綜合作用是產生磨削裂紋的重要原因。
            由此可見,磨削熱引起的局部高溫形成殘余拉應力,導致裂紋出現,要避免這種現象,就要降低CBN砂輪與工件接觸區的表面溫度,減少磨削熱。
            解決辦法:
            1.提升CBN砂輪的修整質量
            2.選擇適當的磨削用量
            3.調整工序
            4.高小磨床控制的磨削消耗功率最大值。
           今天的分享就這些了,歡迎大家持續關注中科超硬磨具磨削研究所。中科可定制各種型號的CBN砂輪。聯系電話:18202442058。
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           期待您的垂詢!

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